1) 行業(yè)差別十分大
2) 成分組成十分龐雜，有些分子很難降解，毒性很大
3) 有些污水含鹽度十分高，濃度達到 50g/l 甚至更高
4) 沖擊負(fù)荷很大，能在短時光達到峰值
5) 生化處理前真?zhèn)€物化處理請求很高
產(chǎn)業(yè)污水的硝化
產(chǎn)業(yè)污水的含氮物質(zhì)的生化去除同樣十分重要，因為含氮過高是造成水體富養(yǎng)分化的重要起因之一，而且氨類物質(zhì)對魚類的致毒性很高，此外亞硝基是 致癌物質(zhì)。通過硝化跟反硝化對含氮物質(zhì)進行生化處理，然而硝化菌跟反硝 化菌的培養(yǎng)異樣艱苦，這是因為
�這些菌類的滋生速度很慢，產(chǎn)率很低，很輕易被污水從反應(yīng)池中帶出
�對酸堿度、溫度跟鹽度的敏理性很高
�有機跟無機克制物質(zhì)對硝化反應(yīng)的影響十分大，經(jīng)常導(dǎo)致硝化反應(yīng)不牢固 依產(chǎn)業(yè)污水的龐雜水平，如有機物跟無機物的化學(xué)結(jié)構(gòu)以及濃度，假如利用 活性污泥法或其類似的工藝硝化菌能將氨氮在一定濃度范疇內(nèi)氧化：
1. 存在克制劑的情況下，20-25g N/kg MLSS•天
2. 無克制劑的情況下，160-220g N/kg MLSS•天
然而隨著鹽度的升高 COD 跟氨氮的去除率將會降落，如下圖所示紅線表示COD 去除率，藍線表示氨氮去除率，橫坐標(biāo)為氯化鈉濃度g/l。污水處理設(shè)備為使污水達到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。
無克制劑前提下隨著鹽度的升高懸浮微生物的硝化后果圖
此外利用活性污泥法當(dāng)存在某些濃度很低的克制劑時，硝化進程會瓦解，而COD 的去除還能畸形進行。
通過利用 LEVAPOR®懸浮填料能對產(chǎn)業(yè)污水的各類沾染物質(zhì)十分有效地去除。LEVAPOR®懸浮填料是有彈性跟孔隙的高分子物質(zhì)，由存在名義活性的 顏料例如活性碳加以改性，從而使吸附面積最大能達到 20.000 m²/m³； 該 懸浮填料存在以下特點：
�敏捷形成高活性的生物膜，微生物細胞能在其宏大的名義上滋生成長
�接收并降解有毒或克制物質(zhì)，從而使名義可能從新存在生物活性
�明顯進步生物處理的后果跟牢固性
�殘余污泥明顯減少
污泥中的微生物固定在懸浮填料中的微生物對有毒克制物質(zhì)以及 酸堿度跟溫度的變更的耐受性更強，它們的存活時光也更長。 通過對比實驗可能很明白地看到當(dāng)利用 LEVAPOR® 懸浮填料時克制劑對硝 化的負(fù)面影響將大大降落。從下圖可能看出，在 COD 為 1600mg/l，鹽度為20-25 g/L 并且總氮負(fù)荷 Lv 為 0.25gN/Lxd 的雷同前提下，利用 LEVAPOR®懸浮填料其硝化率達到 94.9%，而利用活性污泥法硝化率只能達到 28%。
在鹽類跟化學(xué)克制劑存在的前提下活性污泥法跟 LEVAPOR 工藝 氨氮硝化后果對比
LEVAPOR®懸浮填料處理產(chǎn)業(yè)廢水所采取的工藝類型
在大多數(shù)情況下利用流化床反應(yīng)器，在反應(yīng)池中投加 12 -15 % 體積比的 LEVAPOR® 懸浮填料。因為懸浮填料的密度很小，已建設(shè)施的曝氧裝置足以使填料在反應(yīng)池中充分流化起來，因此對已建設(shè)施的改擴建異樣便利。在底部曝氣的反應(yīng)池中只有裝置充分的濾網(wǎng)或格柵就能避免填料的消散。
LEVAPOR®懸浮填料處理產(chǎn)業(yè)廢水已有 20 年的勝利歷史，在不同的行業(yè)有 普遍的利用：
1. 石油化產(chǎn)業(yè)
2. 精巧化工跟制藥業(yè)
3. 鋼鐵業(yè)
4. 汽車涂裝業(yè)
5. 煤化產(chǎn)業(yè)
6. 紡織跟皮革業(yè)
7. 垃圾滲濾液
8. 殘余污泥處理
以下兩個案例充分證明了利用 LEVAPOR®懸浮填料能解決產(chǎn)業(yè)污水的困難。 案例 1：生產(chǎn)化工旁邊體的高濃度廢水
進水指標(biāo)：
1．COD = 3100 mg/L
2．TKN = 820 mg/L
3．鹽度 = 20 - 34 g/L
工程簡介：
該工程屬于改建名目，原設(shè)施設(shè)計的目標(biāo)是去除 COD，當(dāng)初增加了硝化跟反硝化處理，通過盤算假如總氮負(fù)荷 Lv >0.6 kgN/m3xd，硝化進程牢固。采取 傳統(tǒng)的活性污泥法跟類似工藝，如要達到牢固的硝化 F:M 比至少為 70g N/kg MLSS xd，相應(yīng)的總氮負(fù)荷 Lv 為 0.3-0.35 kgN/m3xd，明顯比設(shè)計值要小。 假如采取以 LEVAPOR® 懸浮填料為載體的流化床工藝，則完全滿意上述設(shè) 定的參數(shù)。處理結(jié)果如下圖所示，工程達到預(yù)期的目標(biāo)。
此外該改建工程與擴建工程比較本錢降落約 50%。
改建與擴建的經(jīng)濟本錢比較
因為硝化菌團的敏理性很高以及硝化進程的牢固性很低，在須要做氨氮處理 時為避免上述問題個別倡導(dǎo)對反應(yīng)池做擴建，但擴建本錢太高。污水處理設(shè)備為使污水達到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。與此比較將 活性污泥法轉(zhuǎn)變成生物膜工藝不僅能使硝化菌的活性跟硝化進程的牢固性顯 著進步，而且改建的本錢大幅降落。具體來說可總結(jié)為：
更快-在短短多少天時光就能實現(xiàn)。
�更好- 因為硝化菌的活性跟生物膜的牢固性都得到進步。
�更經(jīng)濟 – 改建比擴建本錢大幅降落，依據(jù) 歐洲的教訓(xùn)改建本錢 80-110Euro/ m³； 而擴建本錢為 280-400 Euro/m³。
�此外因為生物膜工藝產(chǎn)生的殘余污泥產(chǎn)量減少 1/4，也節(jié)儉了很大一筆處 理污泥的用度！
下面這張圖是將原來的 1000 m³ 好氧池改建為流化床反應(yīng)池做硝化處理。
案例 2：生產(chǎn)農(nóng)用化學(xué)品的高濃度廢水（新建名目） 進水指標(biāo)：
1．COD = 8.000 - 11.000 mg/L
2．TKN = 600 - 750 mg/L
3．鹽度 = 10 - 22 g/L
4．活性組分最大到 150 mg/L，其對 COD 的去除跟硝化都有克制造用
名目簡介： 實驗室跟中試的結(jié)果顯示，通過正確的生化前處理能將有毒的克制劑轉(zhuǎn)化為 無克制造用的代謝物，從而氨氮的硝化處理將切實可行。下圖為該工程實景。
農(nóng)用化學(xué)品高濃度污水的多聯(lián)級生化處理，包含硝化/反硝化 實驗結(jié)果見下圖，對凱氏氮的去除率牢固堅持在 90%以上。污水處理設(shè)備為使污水達到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。
農(nóng)用化學(xué)品高濃度有毒廢水通過利用 LEVAPOR 生物膜法硝化結(jié)果在此硝化進程中 LEVAPOR 生物膜法還能對一些微量的沾染物質(zhì)高效去除。 因為 LEVAPOR 懸浮填料的比名義積很大,這些微量 的沾染物能固定在懸浮填料上，與懸浮的微生物降解比較生物膜降解率明顯 高很多。利用 LEVAPOR 生物膜法去除微量化學(xué)物質(zhì)的數(shù)據(jù)見下：
1. 多環(huán)芳香烴 85%以上
2. 雙酚-A 85% - 92%
3. 苯胺 90%- 93%
4. 硝基苯 85% - 98%
